Что такое и где применяется маслостанция?

Содержание:

  1. Что может входить в состав маслостанции?
  2. Принцип работы 
  3. Основные технические характеристики
  4. Типы и область применения маслостанций?

Маслостанция (гидравлическая насосная станция) – является технической системой, которая преобразует различные виды энергии в механическую энергию жидкости. Тип преобразуемой энергии зависит двигателя, который входит в станцию.

Что такое и где применяется маслостанция - Гидрофаб

Что может входить в состав маслостанции

В состав гидравлической станции входят основные (двигатель, насос, гидробак, РВД, фильтр сливной) так и дополнительные (по типу предназначения и условий эксплуатации: фильтр, реле, датчики и многое другое) компоненты:

1. Основные компоненты маслостанции:

  • двигатель – является приводом для насосной системы и может работать на электричестве, бензине (ДВС), дизеле (ДВС) или пневматике;
  • насос – преобразует кинетическую энергию в механическую энергию жидкости. По типу различаются на: шестеренный, пластинчатый, аксиально-плунжерный, радиально-плунжерный или плунжерный насос;
  • гидробак – гидравлический бак является местом для хранения рабочей жидкости, а также для охлаждения рабочей жидкости и удаления загрязнений путем отстаивания;
  • рукава высокого давления (РВД) – это гибкие шланги, способные выдержать высокое давление рабочей жидкости в гидравлике.  Благодаря РВД рабочую жидкость доходит к подвижным элементами гидравлического оборудования.
  • фильтр сливной – предназначен для фильтрации гидравлического масла, когда рабочая жидкость возвращается от гидравлического двигателя.

2. Дополнительные или опционные компоненты:

  • фильтр всасывающий – позволяет фильтровать гидравлическое масло из гидробака к насосу;
  • фильтр напорный – позволяет фильтровать гидравлическое масло от насоса;
  • устройства управления давления – предохранительные, разгрузочные, редукционные клапана давления;
  • устройства управления гидравлического потока  – дроссели, регуляторы потока и другие виды клапанов;
  • распределительные устройства рабочей жидкости – обратные клапаны, гидравлические распределители, а также другие типы устройств;
  • теплообменник воздушного или водяного типа – позволяет охлаждать рабочую жидкость;
  • трубчатый электронагреватель – предназначен для нагрева рабочей жидкости. Устанавливается на гидравлический бак;
  • датчики – это элементы сигнального, измерительного, регулирующего или управляющего устройства системы. Применяются при измерении давления, расхода и температуры гидравлического масла;
  • пульт управления — устройство для управления гидроаппаратурой маслостанции (гидрораспределители, мультипликаторы давления и многое другое).

Принцип работы на примере электрической маслостанции

Электродвигатель посредством муфты передает момент вращения гидравлическому насосу. Рабочая жидкость, всасывается насосом из гидробака через фильтр, затем она подается по РВД в управляющую и распределительную гидравлическую аппаратуру к исполнительному оборудованию. После проделанной работы гидравлическое масло возвращается в гидравлический бак.

Что такое и где применяется маслостанция - Гидрофаб

Основные технические характеристики

Характеристика

Примечание

Номинальное рабочее давление (МПа, bar)

наибольшее избыточное давление, при котором работает гидравлическая станция

Номинальная подача (л/мин)

наибольший объем жидкости нагнетаемый маслостанцией за единицу времени

Объем гидробака (литры/л)

максимальный объем масла, который вмещается гидробак

Мощность двигателя (кВт)

количество выполняемой работы двигателя за единицу времени

Типы и область применения маслостанций

По типу маслостанции бывают:

По конструктивному исполнению

По типу привода двигателя

По номинальному  давлению

  • мобильная (переносная).
  • стационарная; 
  • самоходная (смонтирована на самоходном шасси).
  • с электроприводом;
  • с гидроприводом;
  • с пневмоприводом;
  • с дизельным приводом;
  • с бензоприводом.

Маслостанции обеспечивают гидравлической энергией:

  1. Домкраты и системы синхронного подъема/опускания/позиционирования;
  2. Систем гайковертов;
  3. Строительное и железнодорожное оборудования;
  4. Прессовое оборудование;
  5. Системы управления, перемещения крупногабаритных и многотоннажных объектов;
  6. Испытательные стенды при тестировании гидроцилиндров, гидроаппаратуры, емкостей и элементов трубопровода;
  7. При подаче жидкой смазки на узлы оборудования для охлаждения и смазывания, а также при очистки и фильтрации масел на технологическом оборудовании.

 

admin